Quels alliages pour le thermolaquage ?

De nombreux alliages sont aptes au thermolaquage.

En termes de qualité, la première condition est d’utiliser des alliages présentant des caractéristiques métallurgiques constantes et maîtrisées. En effet, l’aspect final est fortement influencé par la microstructure de l’alliage, qui dépend de la composition de l’alliage mais également des procédés métallurgiques utilisés. C’est pourquoi il est recommandé d’éviter de mélanger les matériaux de différents lots au sein du même projet.

Les alliages les plus couramment utilisés pour les applications architecturales extérieures sont les séries AA 1xxx, 3xxx, 5xxx pour les produits laminés et 6xxx pour les produits extrudés.

Pour obtenir un bon résultat en termes de tenue à la corrosion, il est conseillé d’utiliser des profilés en AA 6060 ou en AA 6063 (selon la norme NF EN 573-3). Ceci assure l’absence d’impuretés nuisibles aux traitements ultérieurs.

La Chaîne Qualité de la certification QUALIMARINE impose l’utilisation d’alliages aux tolérances plus exigeantes.

Pour les pièces extrudées, ces alliages sont du AA 6060 ou du AA 6063 (selon la norme NF EN 573-3), avec les restrictions suivantes (en % massique) :

SiCuPb
6060 0,3 à 0,55≤ 0,04≤ 0,02
6063 0,3 à 0,55≤ 0,04≤ 0,02

Pour les pièces laminées, ce sont les alliages de série 1xxx, 3xxx ou 5xxx (selon la norme NF EN 573-3), avec les restrictions suivantes (en % massique) :

SiFeCuMnMgCrZnTiPb
Série 1xxx≤ 0,25≤ 0,40 ≤ 0,04 ≤ 0,05≤ 0,05≤ 0,03≤ 0,05≤ 0,05≤ 0,02
Série 3xxx ≤ 0,60 ≤ 0,45 ≤ 0,08≤ 0,60≤ 0,60 ≤ 0,10 ≤ 0,05≤ 0,10≤ 0,02
Série 5xxx ≤ 0,40 ≤ 0,40≤ 0,08≤ 0,50≤ 3,60≤ 0,20≤ 0,10≤ 0,15 ≤ 0,02

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